AFP 色谱阀凭借其低死体积、高密封性、宽温压适配范围及灵活的流路控制能力,广泛应用于气相色谱(GC)分析、样品前处理及工业过程监测等场景,核心应用可按 “实验室分析" 和 “工业过程控制" 两大维度细分,具体如下:
一、实验室气相色谱(GC)核心分析场景
该场景下,AFP 色谱阀主要用于精准控制样品流路切换、进样模式优化及复杂样品分离辅助,适配各类 GC 分析需求(如环保、食品、医药检测等),是提升分析精度和效率的关键部件。
1. 气相色谱液体 / 气体进样系统
应用原理:通过 AFP 隔膜阀(如 DV 系列)或旋转阀(如六通 / 十通阀),实现 “取样→定量环填充→进样口注入" 的自动化流路切换,避免手动操作导致的样品污染或进样误差。
典型场景:
应用原理:针对低浓度样品(如空气中痕量污染物),AFP 色谱阀可控制 “样品采集→吸附管富集→热脱附解析→GC 进样" 的全流程流路,实现痕量组分的浓缩与分离。
典型场景:
室内空气甲醛 / 苯系物检测:用 AFP 气动隔膜阀切换 “采样泵→Tenax 吸附管→热脱附仪" 的流路,富集后通过阀切换将解析后的高浓度样品注入 GC,检测限可低至 ppb 级(10⁻⁹)。
汽车内饰 “挥发性有机化合物(VOCs)释放量" 测试:配合热脱附 - 气相色谱 - 质谱(TD-GC-MS)联用仪,用 AFP 旋转阀控制吸附管与 GC 的连接,确保高温脱附(如 250℃)时阀体内无组分吸附。
3. 二维气相色谱(GC×GC)系统
应用原理:GC×GC 需通过 “调制器" 将第一根色谱柱的流出物周期性切割、聚焦后送入第二根色谱柱,AFP 十通 / 十二通旋转阀可精准控制调制流路的 “分流 - 合并",实现复杂样品的高效分离。
典型场景:
工业场景中,AFP 色谱阀侧重耐高压、抗腐蚀及连续稳定运行能力,用于化工反应过程的在线分析、原料 / 产物纯度监测,确保生产安全与产品质量。
1. 化工反应过程在线分析
应用原理:在化工合成(如精细化工、石化)中,AFP 高压隔膜阀(工作压力 0-1.6MPa)或气动旋转阀,可直接接入反应管路,实时抽取反应液 / 尾气样品,送入在线 GC 进行组分分析,反馈调控反应参数(如温度、压力、催化剂用量)。
典型场景:
应用原理:针对工业用气体(如高纯氮气、氢气、压缩空气),AFP 色谱阀可控制 “气体样品→在线 GC 检测器" 的流路,实时监测杂质含量(如 O₂、CO₂、H₂O),保障气体纯度符合生产标准。
典型场景:
适配产品:AFP 耐温隔膜阀(耐温最高 180℃)、耐腐蚀阀体(如 PTFE 内衬、哈氏合金材质)。
典型场景:
应用原理:AFP 低死体积阀可避免样品与阀体接触时的水分吸附,适配 “气相色谱 - 热导检测器(GC-TCD)" 或 “卡尔费休水分仪",用于微量水分或特殊组分(如 H₂S、NH₃)检测。
典型场景: