水质在线分析仪校准常见错误及解决方案

郑州云湛科技研发的在线水质分析仪广泛应用于自来水厂、工业废水、环境监测等场景，其准确性直接关系到排放达标、安全预警和过程控制。未正确校准会导致数据偏差、预警失效，甚至带来环境与经济风险。

1. 标准液过期或受污染  

 症状：校准后出厂零点漂移、斜率不稳定  

 原因：标准液存放过久，开瓶反复引入微生物或沉淀  

 解决方案：  

  1. 使用在有效期内、密封性良好的标准液  

  2. 开瓶后尽快用完，定期检查外观（浑浊、沉淀需更换）  

 2. 校准标准液浓度错误  

 症状：全量程偏移或线性度差  

 原因：单点校准浓度超出线性范围，标签/配制出错  

 解决方案：  

  1. 严格核对标签与配方，必要时现场精密配制  

  2. 推荐多点（≥2 点）校准并验证线性度  

 3. 环境条件波动  

 症状：校准前后温度漂移明显  

 原因：温度、湿度或气压超出仪器规定  

 解决方案：  

  1. 在恒温（±1 ℃）、恒湿（±5 %RH）环境下校准  

  2. 启用并验证自动温度补偿（ATC）功能  

 4. 仅做单点校准  

 症状：高/低浓度点读数误差大  

 原因：只校准零点或满度，未覆盖整个量程  

 解决方案：  

  1. 至少做两点（低、中点或中、高点）  

  2. 校准后用中间点标准液进行线性验证  

 5. 校准步骤与顺序错误  

 症状：斜率计算与零点偏离  

 原因：先后顺序颠倒，或读数未稳定即记录  

 解决方案：  

  1. 严格按照“先零点→后满度→线性验证"流程  

  2. 每次更换标准液后，纯水冲洗 ≥3 次并静置至信号平稳  

 6. 校准间隔过长  

 症状：长期运行后数据漂移  

 原因：传感器老化、污垢累积，没按频率维护  

 解决方案：  

  1. 制定校准计划：余氯仪每日/每班校准，COD 仪每周校准  

  2. 建立校准日志，监控零点与斜率变化趋势  

 7. 温度补偿忽略或参数错误  

 症状：不同温度下测量值剧烈波动  

 原因：未启用温度补偿，或补偿系数默认未校验  

 解决方案：  

  1. 校准时记录样品温度并校验补偿系数  

  2. 对比 15 ℃、25 ℃、35 ℃下的校准曲线一致性  

 8. 传感器／电极损伤或污染  

 症状：响应时间变慢、噪声增大  

 原因：膜层老化、光学窗口结垢  

 解决方案：  

  1. ≥月度检查电极膜层与光学窗口，必要时清洗或更换  

  2. 对电化学传感器做斜率/阻抗测试，斜率＜90 %需更换  

 9. 校准流路设计不当  

 症状：标液到达传感器浓度偏低或不稳定  

 原因：管路死区、气泡、阀门泄漏  

 解决方案：  

  1. 优化最短无死区管路，设置排气口  

  2. 校准前排气并用纯水冲洗管路